Plano operacional em logística: aprenda em detalhes como realizar o seu.

Plano operacional em logística

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O planejamento estratégico leva em conta o chamado fluxo logístico, ou seja, o controle de tudo aquilo que entra e sai do estoque de uma empresa, a fim de se estabelecer normas que garantam baixos custos e manutenção da qualidade na produção final.

Na logística, falamos geralmente em três formas de garantir um fluxo logístico ideal:

  1. Planejamento estratégico: aquele que aborda os objetivos de longo prazo e onde estão determinadas as diretrizes de produtividade da empresa;
  2. Planejamento tático: ferramenta dos gestores para avaliação sazonal (geralmente anual) dos índices da empresa;
  3. Planejamento operacional: visa estabelecer os procedimentos cotidianos da empresa, ou seja, aborda a gestão dos recursos no fluxo de trabalho do dia-a-dia.

Neste artigo, iremos abordar com mais ênfase o planejamento operacional em logística e sua importância para o crescimento do seu empreendimento, sobretudo na área de gestão automotiva, onde também abordamos a importância da roteirização logística.

O que é Planejamento Operacional em logística?

Elaborar um plano operacional em logística (que aqui chamaremos de POL) visa criar uma ferramenta de determinação e implementação das operações logísticas no cotidiano de trabalho numa empresa, com a finalidade de se fazer cumprir aquilo que foi determinado pelo planejamento estratégico.

Dessa forma, compreende-se que o planejamento estratégico somente sai do papel se o operacional for bem estabelecido.

É por meio do plano operacional que as ideias desenhadas entram em execução, proporcionando a execução a curto prazo das ações e metas previamente organizadas pelas decisões estratégicas traçadas pelos gestores de uma empresa (aquilo que falamos anteriormente sobre onde começar, se lembra?)

Um bom POL é certeiro para a manutenção do crescimento saudável dos seus negócios, ou seja, do crescimento natural e ao mesmo tempo planejado.

Para que sua empresa seja escalável e consiga atender a uma demanda maior de clientes sem perder a qualidade do atendimento ou angariar um encarecimento em seus custos, é indispensável a elaboração de um plano operacional que saiba intercalar os processos característicos do empreendimento.

Abaixo, destacamos um passo-a-passo simplificado para que você possa montar um POL sem grandes problemas!

Montando um Planejamento Operacional em Logística

Separamos aqui cinco etapas cruciais para você construir um POL funcional e eficaz:

1. Comece por definir o Orçamento Operacional

É praticamente uma unanimidade entre os gestores de referência em qualquer ramo do mercado de trabalho a necessidade de se começar um plano operacional com a verificação dos recursos disponíveis.

Saiba dizer quando há disponível em caixa antes de tomar qualquer medida em termos de logística. Enquanto gestor, você deve pensar as demandas operacionais em contrapartida aos investimentos necessários à sua empresa, criando um equilíbrio que esteja sintonizado com o planejamento estratégico.

Para evitar prejuízos e a perda de qualidade do serviço ao prestar soluções que não consiga abraçar, não hesite em contratar corpo técnico especializado para auxiliar no setor logístico. Terceirizar esse serviço pode ser de grande utilidade na prevenção de perdas em custos mal planejados.

2. Invista em Tecnologia!

Inovação é a grande chave para fazer alavancar a gestão de negócios nos tempos atuais. Por este motivo, gestores de sucesso investem em tecnologias inovadoras dia após dia.

O mesmo vale para o setor logístico! Não tenha medo de qualificar seu fluxo logístico com tecnologia de ponta. Aconselhamos o uso das novas tecnologias para uma simplificação das rotinas de trabalho e aumento na produtividade.

Para tanto, aconselhamos a elaboração de parâmetros de análise de resultados a partir das tecnologias empregadas, a fim de se pensar sempre na direção da eficiência do planejamento operacional.

3. Pense nos critérios de Monitoramento e Avaliação

Determinar parâmetros de análise de resultados dentro de um POL significa pensar nos indicadores de desempenho logísticos. E o que isso quer dizer, na prática? Explicando: é de grande importância aos gestores conhecerem os indicadores que vão abordar a qualidade dos resultados obtidos pelos processos de trabalho da sua empresa.

Com esses indicadores, é possível pensar na constante melhoria do que é realizado para garantir que seu empreendimento seja um sucesso, além de tornar mais nítidas as possíveis falhas e suas correções.

Para que isso ocorra, é necessário pensar nos critérios de monitoramento das atividades e avaliação daquilo que está sendo feito pelos colaboradores da empresa.

Após essa definição, sugerimos a implementação a curto prazo do plano operacional, para que se tenha um cenário melhor sobre os resultados gerados. Tal prática visa tornar ainda mais inteligente o fluxo logístico e a utilização dos espaços.

4. Otimize seu Espaço!

Quando se fala em otimizar o espaço, abordamos diretamente as melhorias no ambiente de trabalho dos colaboradores e no fluxo de trabalho.

Pensar o espaço da sua empresa significa atenuar a distância entre os pontos sequenciais das tarefas exercidas entre os colaboradores, a fim de fazer com que o fluxo de trabalho seja dinâmico, produtivo e de baixo risco.

Nessa questão, explicamos que um plano operacional deve levar em conta a gestão de riscos, ou seja, os procedimentos que vão evitar acidentes de trabalho e perda de estoque na empresa.

Como você pode ver, esse é um ponto essencial ao seu planejamento, pois envolve a integridade física de funcionários e a manutenção de uma eficácia dos recursos utilizados na produção — dois pontos que, quando não são visualizados ou são ignorados, costumam acarretar grandes perdas financeiras aos empreendedores.

5. Preste atenção ao seu Estoque!

Por fim, abordamos um ponto do POL que está intimamente ligado à questão anterior. Realizar uma boa manutenção do estoque implica, diretamente, na otimização do espaço em sua empresa.

Um estoque com volume de material em excesso acaba por aumentar os custos de manutenção do que é armazenado, elevando os riscos de acidentes durante os deslocamentos de material e dificultando o fluxo de trabalho.

Como já apontamos anteriormente, o uso da tecnologia é um dos aliados para manter um estoque eficaz. Aconselhamos aos gestores a adoção de softwares que poderão facilitar o armazenamento adotado pela empresa e o transporte dos materiais em seu interior, a depender das funções desempenhadas e das características do que é produzido.

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Para alcançar tal objetivo, defendemos sempre a Roteirização Logística, ou seja, o estabelecimento de caminhos, estratégias e rotas bem planejadas, de maneira a encontrar um caminho mais otimizado, com tempo reduzido no deslocamento, rotas menos complexas e redução no consumo de combustível.

Para saber mais sobre os melhores critérios de roteirização para uma boa gestão de frotas, confira este artigo que preparamos sobre o tema.

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